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碳酸鈣加工設(shè)備

碳酸鈣加工設(shè)備

HGM系列碳酸鈣加工設(shè)備主要適用于對中、低硬度,莫氏硬度≤6級的非易燃易爆的脆性物料的超細粉加工,如方解石、白堊、石灰石、白云石、炭黑、高嶺土、膨潤土、滑石、云母、菱鎂礦、伊利石、葉臘石、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累托石、硅藻土、重晶石、石膏、明礬石、石墨、螢石、磷礦石、鉀礦石、浮石等100多種物料,細粉成品粒度在325-3000目之間任意調(diào)節(jié),產(chǎn)量可達0.5-12噸每小時。

碳酸鈣的市場前景及其工業(yè)用途:

    據(jù)有關(guān)資料分析,到2010年,我國的碳酸鈣市場需求量為:塑料工業(yè): 重質(zhì)碳酸鈣的需求量預(yù)計將達到22萬噸。造紙工業(yè):將需要超細重質(zhì)碳酸鈣60萬噸左右。橡膠工業(yè):總需求量將達到20萬噸左右。油漆涂料:需超細重質(zhì)碳酸鈣6萬噸左右。膠粘劑和密封劑:將消耗碳酸鈣55萬噸左右,超細活性重質(zhì)碳酸鈣的用量將達到11萬噸左右。

碳酸鈣產(chǎn)品的主要用途:

橡膠行業(yè):碳酸鈣是橡膠工業(yè)中使用量大大填充劑之一。碳酸鈣大量填充在橡膠之中,可增加其制品的容積,并節(jié)約昂貴的天然橡膠,從而大大降低成本。碳酸鈣填入橡膠中,能獲得比純橡膠硫化物高的抗張強度、撕裂強度和耐磨性。

塑料行業(yè):碳酸鈣在塑料制品中能起到一種骨架作用,對塑料制品尺寸的穩(wěn)定性有很大作用,還能提高制品的硬度,并提高制品的表面光澤和表面平整性。由于碳酸鈣白度在90%以上,還取代昂貴的白色顏料。

油漆行業(yè):碳酸鈣在油漆行業(yè)中的用量也較大,是如在稠漆中用量為30%以上。

水性涂料行業(yè):碳酸鈣在水性涂料行業(yè)的用途為廣泛,能使涂料不沉降,易分散,光澤好等特性,在水性涂料用量為20-60%。另外,碳酸鈣在造紙工業(yè)的重要作用,能保證紙張的強度和白度,且成本較低。

在電纜行業(yè)產(chǎn)品中,能起一定的絕緣作用。

    HGM系列碳酸鈣加工設(shè)備主要適用于對中、低硬度,莫氏硬度≤6級的非易燃易爆的脆性物料的超細粉加工,如方解石、白堊、石灰石、白云石、炭黑、高嶺土、膨潤土、滑石、云母、菱鎂礦、伊利石、葉臘石、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累托石、硅藻土、重晶石、石膏、明礬石、石墨、螢石、磷礦石、鉀礦石、浮石等100多種物料,細粉成品粒度在325-3000目之間任意調(diào)節(jié),產(chǎn)量可達0.5-12噸每小時。


碳酸鈣加工設(shè)備的組成部分:

    碳酸鈣加工設(shè)備主要是由破碎機、斗式提升機、儲料倉、震動給料機、微粉磨主機、變頻分級機、雙聯(lián)旋風(fēng)集粉器、脈沖除塵系統(tǒng)、高壓風(fēng)機、空氣壓縮機、電器控制系統(tǒng)等設(shè)備組成。

碳酸鈣加工設(shè)備工作原理:

    物料被破碎后由提升機送入儲料倉,再由振動給料機均勻送入主機磨室,后被鏟刀鏟起,進入磨輥和磨環(huán)之間被碾壓揉搓,風(fēng)機將風(fēng)吹入磨室內(nèi),吹起粉末到分析機內(nèi),進行風(fēng)選,達不到細度又落回重磨,合格細粉則隨氣流進入成品旋風(fēng)集粉器,與空氣分離從出料口排出即為成品。物料含有一定的水分,研磨時會產(chǎn)生一定的水汽,以及整個管道由于密封不絕對嚴密致使一定的外界氣體被吸入,使系統(tǒng)循環(huán)風(fēng)量增加,為保證磨機在負壓狀態(tài)下工作,多余的風(fēng)量進入布袋除塵器凈化后排入大氣中。

碳酸鈣加工設(shè)備的性能特點:

1.高效、節(jié)能

在成品細度及電動機功率相同的情況下,碳酸鈣加工設(shè)備比氣流磨、攪拌磨、球磨機的產(chǎn)量高一倍以上。

2.易損件使用壽命長

碳酸鈣加工設(shè)備磨輥、磨環(huán)采用特殊材料鍛制而成,從而使利用程度大大提高。在物料及成品細度相同的情況下,比沖擊式破碎機與渦輪粉碎機的磨損件使用壽命長2-5倍,一般可達一年以上,加工碳酸鈣、方解石時,使用壽命可達2-5年。

3.安全可靠性高

碳酸鈣加工設(shè)備磨腔內(nèi)無滾動軸承、無螺釘,所以不存在軸承及其密封件易損的問題,不存在螺釘易松動而毀壞機器的問題。

4.產(chǎn)品細度高

產(chǎn)品細度一次性可達到D97≤5μm。

5.環(huán)保、清潔

采用脈沖除塵器捕捉粉塵,采用消聲器降低噪聲,具有環(huán)保、清潔的特點。

 

碳酸鈣加工設(shè)備技術(shù)參數(shù):

型號 HGM80 HGM90 HGM100 HGM100A HGM125
平均工作直徑/mm 800 930 1035 1300
環(huán)道數(shù)量/層 3 3~4 3 4 4
磨輥數(shù)量/個 21 24~32 27 34~36 40~44
主軸轉(zhuǎn)速/r.p.min 230~240 200~220 180~200 135~155
入料粒度/mm ≦20
成品粒度范圍/um(mesh) 5-47(325~2500)
成品產(chǎn)量t/H 0.5-4.5 0.6-6.5 0.7-7 1-8.5 1.5-12
安裝外形長*寬*高/m 13.9*4*6.2 14.7*4.8*7.2 18*4.6*8.6 14*9*10.25
整機容量/KW 145-165 185-204 263 263-290 380-430

 

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